预应力塑料波纹管的五大硬件标准

　　预应力塑料波纹管生产机计算定额和成本核算，对试验样品进行测试和测试，是否符合设计要求，从而确定塑料产品的质量指标，测试是否符合设计要求，从而确定产品的技术产品质量指标，通过桥梁的鼻子测试和计算的生产效率，材料消耗，废物和其他计算成本的原材料和劳动力成本，合理的产品陈。如果在这个过程中，塑料波纹管产品的质量还没有达到设计要求或存在的不足之处，就应回到初步设计程序进行适当的修改。

　　塑料波纹管挤出模具的耐用程度与其所用材料关系极大，因此必须注意模具材料的选材，一般来说，模具材料应具备以下性能。

　　(1)高耐蚀性大量的塑料波纹管添加剂，如阻燃剂的耐腐蚀性，甚至是熔体材料本身将是模具和模具腔的化学作用。当塑料波纹管的原料与含有填料和增强材料的复合材料，更容易加剧模具损伤。在这方面，最好是使用在耐腐蚀钢，或模具表面电镀和镀镍。

　　(2)抛光性能好模具型腔内壁要求很高，粗糙度非常小，以适应塑料波纹管表面良好光泽度的要求，对模具型腔一般要进行抛光处理，表面越光亮越好，为此，要求模具材料易于抛光，所选用的材料不应夹有杂质和气孔的等缺陷。

　　(3)良好的热导性在挤出成型时，良好的模温控制对塑料波纹管质量影响很大，特别是在加工半结晶性热塑性塑料波纹管时更显重要。通常，铜合金比合金钢的导热性要好得多，但它的弹性模量、硬度和耐用度较低。钢材的导热性不足可用冷却系统来补偿。

　　(4)高耐磨性，以增加塑料波纹管的刚性和机械性能，波纹塑料管配方广泛使用的玻璃纤维，无机填料，以提高，加入这些添加剂后，他们熔体高速进入模具型腔，在模具腔摩擦很大，如果模具材料不磨损，很容易使腔受到过度磨损，因此，使这种模具材料，尤其是应该更好的耐磨性。

　　(5)在成形操作的塑料波纹管挤出模具尺寸稳定性好，模具型腔温度达到300℃以上，在这样的温度差异较大，容易使腔结构变化的微观结构，使模具的尺寸变化，使得塑料波纹管尺寸不稳定。因此，我们可以选择适当的回火处理过的工具钢，钢的热处理。为了提高硬度和耐磨性，一般模具必须进行热处理。

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